綠色是新質生產力的底色,更是催生新質生產力的動力源泉。今年以來,龍鋼公司以科技創(chuàng)新,推動綠色低碳轉型,不斷降低能耗水平,全面提升企業(yè)競爭力,逐綠前行,厚植高質量發(fā)展生態(tài)底色。
項目陸續(xù)投運 含“新”量更足
龍鋼公司以項目建設推動新質生產力發(fā)展和產業(yè)升級轉型。年初,機械化綜合一次料場投入運行,實現了對原來散布各處的半機械化料場的有效整合,降低了物料含粉率及主體工序能源消耗,優(yōu)化了生產作業(yè)環(huán)境,提高了生產效率,在綠色環(huán)保和節(jié)能降碳方面又邁出了重要一步。4月中旬,智慧煉鋼數字一體化管控平臺成功上線運營,實現了“各系統(tǒng)數據互通、各工序產線互聯(lián)、各生產要素互惠”,構建起“人、機器、資源”集合一體的智能網絡和煉鋼生產過程一體化數據倉庫,為早日實現鐵-鋼-軋制造過程的可視化和一體化管控奠定了堅實基礎。
技改不斷發(fā)力 蓄“智”量更強
龍鋼公司以技術改造為抓手,實現生產過程從“制造”到“智造”的加速蛻變。先后完成450㎡燒結臺車自動加油、棒材紅樣機器人自動取樣、棒材自動焊標牌機器人、5#連鑄機機器人自動裝卸大包油缸系統(tǒng)、電纜隧道巡檢機器人應用等項目,促使生產崗位不斷實現智能化、遠程化管理,生產效率和組織效率大幅提升。同時,建立氣體系統(tǒng)安全智慧中心,崗位操作人員只需輕點鼠標,就可以對三個煤氣柜站區(qū)域、兩個三閥組系統(tǒng)、三個空壓站區(qū)域和三個放散塔遠程監(jiān)控操作,打造了人員遠程集中操控,設備運行狀態(tài)實時監(jiān)控,安全風險分級管控的智慧操作模式。
能效持續(xù)提升 含“綠”量更濃
節(jié)能降碳是實現綠色發(fā)展的重要路徑。龍鋼公司加快節(jié)能降碳新技術應用,準確把握國家雙碳政策的前瞻性,理順碳資產、碳交易管理流程,從管理、結構、技術節(jié)能三方面著手,多維度開展全系統(tǒng)節(jié)能降耗,積極培育中鋼協(xié)能效達標示范單位。在降低水、電、氣(汽)等能源介質消耗上不斷發(fā)力,通過深化能效對標,緊盯政策導向,強化過程管理,嚴格體系運行,確保能源效益最大化。截至目前,多項能耗指標穩(wěn)中向好,其中噸鋼動力能源成本環(huán)比降低8.4%,噸鋼電耗環(huán)比降低2.6%,自供電比例環(huán)比提升3%,均創(chuàng)歷史最優(yōu)值。
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